1. 為了確保調節閥工作的安全可靠，應盡量采用水平安裝，閥前后要保證10D的直管段長度，應避免在震動強度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法，以避免對調節閥造成損傷。
2. 確保調節閥與工藝管線在同一直線上，同時要讓執行機構保持垂直。
3. 螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復使用的金屬纏繞式墊片以確保調節閥的密封可靠性。
4. 要確保調節閥在今后使用中的足夠維護空間。一般調節閥上都裝有負線，在節閥出現緊急情況時可切換負線，但是在安裝負線是要注意給調節閥留出一定的維護空間，一般為不低于50CM的距離。
5. 更換閥芯、閥座。對于有手輪機構的調節閥，把手輪機構轉動到極限位置，用專用內六角扳手松開調節閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執行機構與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執行機構一起拿下來。
   可以用專用工具分別把閥芯閥座換下來，然后換上新的閥芯閥座即可。
6. 更換執行機構：安裝時要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現象。為了便于維護檢修，啟動執行器應安裝在靠近地面或樓板的地方。當裝有閥門定位器或首輪機構時更應保證觀察調整和操作的方便。首輪機構的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅動。

啟動執行機構應安裝在環境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應遠離振動較大的設備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設備之間的距離應大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時，兩者之間應加一段異徑管。氣動執行機構應該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時，除小口徑閥外，一般應加支撐。即使正立安裝，當閥自重較大和有振動場合時，也應加支撐。
通過控制閥的流體方向在閥體上標明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。
控制閥前后各裝一只切斷閥，以便修理時拆下控制閥。
控制閥安裝前，應對管路進行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應再次對管道和閥門進行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當初次通入介質時，應使閥門處于全開位置以免雜志卡住。

安裝原則

1. 氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
2. 調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力)。
3. 調節閥的工作環境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
4. 調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5. 調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
6. 要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
7. 調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。